Обязательно к прочтению при выполнении подъёмных работ на производственных площадках! Полный руководство по безопасной эксплуатации кранов и электрических тельферов — как избежать 90% аварий при грузоподъёмных операциях.
Автор:
Время выпуска:
2026-08-26
В производственных цехах мостовые краны, подвесные краны и электрические тали являются ключевым оборудованием, эксплуатируемым с высокой интенсивностью; их применение незаменимо при транспортировке материалов, подъёме оборудования и перемещении деталей.
Однако подобное грузоподъёмное оборудование относится к категории особо опасных видов техники; при ненадлежащей эксплуатации, недостаточном проведении проверок или нарушении технологических норм существует высокая вероятность возникновения аварийных ситуаций — падения тяжёлых грузов, столкновений оборудования, сдавливания людей, поражения электрическим током и других — которые в лёгких случаях приводят к повреждению оборудования и остановке производства, а в тяжёлых — к человеческим жертвам и значительным экономическим потерям.
Большинство аварий при работе с грузоподъёмными механизмами происходит не из‑за неисправности оборудования, а вследствие самонадеянности операторов, пренебрежения мелочами и нарушений правил эксплуатации. Сегодня мы подготовили для вас полный свод правил безопасной эксплуатации кранов и электрических тельферов, охватывающий пять ключевых аспектов: подготовку к работе, ход выполнения работ, завершение работы, перечень категорических запретов и ежедневное техническое обслуживание. В нём подробно раскрыты основные моменты обеспечения безопасности при проведении грузоподъёмных операций в цеху. Все сотрудники цеха, бригадиры и специалисты по охране труда обязаны тщательно изучить и строго соблюдать эти правила.
01 Предварительная проверка перед выполнением работ: укрепление первого рубежа безопасности
При выполнении подъёмных работ категорически запрещается включать оборудование при наличии неисправностей и действовать без учёта условий; перед каждым выходом на работу необходимо провести всестороннюю проверку и приступать к работе только после убедительного выявления нормального состояния оборудования, исключая любые потенциальные источники опасности.
1. Проверка внешнего вида и конструкции оборудования
Тщательно проверьте, чтобы корпус крана и электрической тали не имели деформаций, трещин или расшатанных сварных швов; крюк — без износа, трещин и деформаций; предохранительные стопорные кольца и защитные устройства — в наличии, исправны, работоспособны и действуют надёжно; канаты и цепи — без обрывов прядей, коррозии, сильного износа и узлов; зажимы для канатов надёжно закреплены, их затяжка соответствует норме — не слишком слабая и не слишком тугая, что обеспечивает соответствие требованиям безопасности эксплуатации.
2. Проверка электрической и тормозной систем
Проверьте, чтобы силовые и управляющие кабели не имели повреждений, старения или оголённых участков; заземление и зануление должны быть надёжными и прочными, что исключает риск утечки тока. Кнопки управления и пульты дистанционного управления должны работать чётко и эффективно, без заеданий и сбоев. Предохранительные устройства — тормоза, ограничители хода, амортизаторы — должны находиться в исправном состоянии и реагировать своевременно; функция экстренной остановки должна работать корректно, а устройство защиты от перегрузки — срабатывать нормально. Перед началом работы в условиях повышенной влажности необходимо дополнительно проверить изоляционные свойства оборудования, чтобы обеспечить электробезопасность.
3. Тестирование подъёма без груза (ключевой момент)
Перед началом работ обязательно проводится холостой пробный пуск: многократно проверяются подъём‑опускание, продольное перемещение, а также пуск и остановка; убедитесь, что оборудование не издаёт посторонних шумов, не вибрирует, не тормозит и не отклоняется от заданной траектории. Перед официальным подъёмом груза необходимо поднять его на 100–200 мм над уровнем пола, выдержать 3–5 секунд и проверить эффективность торможения, степень балансировки оборудования и надёжность крепления; только при отсутствии проскальзывания, раскачивания и смещения можно приступать к нормальной работе по подъёму и перемещению.
4. Подтверждение условий работы и персонала
Очистить зону проведения подъёмно‑транспортных работ, обеспечить свободный проход; в зоне траектории перемещения груза не должно находиться людей, посторонних предметов или оборудования, препятствующего движению. В условиях наружных работ или в открытых производственных помещениях при ветре силой 6 баллов и выше, а также во время сильного дождя, густого тумана и при плохой видимости подъёмные работы категорически запрещены. Работники обязаны выполнять свои обязанности только при наличии соответствующих квалификационных удостоверений, использовать средства индивидуальной защиты — защитные каски, нескользящую обувь и другие средства — и исключать работу в состоянии усталости или под воздействием алкоголя.
02 Работа на объекте: строго соблюдать нормы и правила, исключить любые нарушения
Во время выполнения подъёмных работ соблюдаются принципы плавного подъёма, плавного перемещения и плавного опускания на низкой скорости; исключаются резкие остановки, резкие повороты и резкие подъёмы‑опускания; все операции выполняются в соответствии со стандартами и нормативами.
1. Строго соблюдать предельную грузоподъёмность; категорически запрещается работа с перегрузкой.
Работайте строго в соответствии с номинальной грузоподъёмностью оборудования; категорически запрещается поднимать сверхнормативные грузы и эксплуатировать оборудование с перегрузкой; использование грузоподъёмных механизмов для буксировки или тяжёлых предметов также строго запрещено. Запрещается косое и криволинейное поднятие грузов; не допускается поднимать грузы, погружённые в землю, уплотнённые или прочно прилипшие к поверхности, чтобы избежать неравномерного распределения нагрузки, которое может привести к обрыву стального каната, опрокидыванию оборудования или падению груза.
2. Строго контролировать зоны проведения работ, исключить опасное пребывание персонала в этих зонах.
Под поднимаемым грузом и в пределах радиуса действия кранового оборудования категорически запрещается нахождение, проход, остановка и выполнение работ; на всём протяжении работы необходимо соблюдать правило: «никто не находится под поднимаемым грузом, а груз не перекидывается через головы людей». При перемещении тяжёлых грузов категорически запрещается проходить над головами людей, производственным оборудованием и стеллажами с материалами; следует придерживаться принципа «трёх запретов на перекидывание». В зоне проведения работ устанавливаются ограждения, осуществляется постоянный контроль со стороны ответственного лица, а посторонним лицам вход запрещён.
3. Упорядочить процедуры эксплуатации, исключить опасные действия
Пуск и остановка оборудования, а также изменение направления движения должны осуществляться плавно и медленно; резкое ускорение, экстренное торможение и быстрая смена направления движения запрещены во избежание значительных раскачиваний и выпадения тяжёлых грузов. Во время подъёма и перемещения при приближении людей или технических средств необходимо заранее подавать звуковой сигнал и предупреждать об опасности, а также снижать скорость и уступать дорогу. При нахождении тяжёлого груза в подвешенном состоянии оператор не должен покидать рабочее место; длительное удержание груза в воздухе запрещено. При креплении изделий с острыми краями и углами необходимо использовать защитные прокладки и резиновые накладки, чтобы предотвратить износ и разрыв стальных канатов.
4. Единое руководство, работа специалистов
При выполнении подъёмных работ обязаны обеспечиваться индивидуальное управление и индивидуальное руководство; жесты и команды руководителя должны быть единообразными, чёткими и ясными, исключая случайное или необоснованное вмешательство нескольких лиц. Операторы обязаны на протяжении всего процесса сосредоточенно выполнять свои обязанности; запрещается пользоваться мобильными телефонами, вести беседы и самовольно покидать рабочее место; при обнаружении любых отклонений немедленно остановить оборудование и принять соответствующие меры.
03 Завершение работы: корректное возвращение в исходное положение, долговременная защита
Многие потенциальные опасности возникают из‑за ненадлежащего завершения работ после их окончания; грамотное выполнение заключительных операций позволяет эффективно предотвратить повреждение оборудования и возникновение вторичных аварий.
1. После завершения работы плавно опустите груз на землю, снимите грузозахватные приспособления и канаты, тщательно уберите остатки материалов;
2. Установите кран и электрическую таль в указанные безопасные положения, поднимите крюк на безопасную высоту и не подвешивайте никакие грузы;
3. Выключите питание оборудования и общий выключатель, отключите электроснабжение, выполните чистку оборудования, удалив пыль, масляные загрязнения и посторонние предметы с корпуса;
4. Проверять оборудование на предмет износа, ослабления креплений и неисправностей; вести учёт выполненных работ; при выявлении потенциальных угроз немедленно сообщать об этом и подавать заявку на ремонт; категорически запрещается эксплуатировать оборудование с выявленными дефектами или хранить его в неработоспособном состоянии.
04 Категорически запрещено! Десять ключевых красных линий безопасности при выполнении грузоподъёмных работ
Следующие действия относятся к Грубое нарушение правил эксплуатации , в случае выявления — строгое привлечение к ответственности; все без исключения должны решительно исключить:
1. Работа без соответствующего удостоверения; выполнение работ с использованием грузоподъёмного оборудования лицами, не имеющими необходимой квалификации;
2. Подъём с перегрузкой, косое подъёмное и косое тяговое воздействие, а также подъём заглублённых, зажатых или закреплённых тяжёлых грузов;
3. Нахождение людей под поднимаемым грузом, проход под ним, а также перекрытие грузом зоны над людьми и оборудованием;
4. Использовать краны и электрические тали для подъёма и перемещения людей в качестве подъёмных устройств;
5. При выходе из строя защитных устройств или неремонтированных неисправностях оборудования — производить включение и эксплуатацию вручную;
6. Работы в неблагоприятных погодных условиях, таких как сильный ветер, ливень, густой туман, а также при плохой видимости;
7. Во время выполнения работ самовольно покидать рабочее место; уходить с места работы, когда тяжёлые грузы находятся в подвешенном состоянии;
8. Недостаточно надёжно зафиксировано, центр тяжести неустойчив, острые кромки и углы не защищены — подъём производится без учёта этих факторов;
9. Несогласованные, неправомерные указания многим работникам; выполнение работ с нарушением норм и правил; выполнение работ в условиях повышенной опасности;
10. Оборудование длительное время не подвергается техническому обслуживанию и ежегодной проверке, эксплуатируется с неисправностями.
05 Ежедневное техническое обслуживание и ежегодная проверка: продлеваем срок службы оборудования, обеспечивая безопасность на высоком уровне
Грузоподъёмное оборудование относится к специализированному оборудованию, Регулярное техническое обслуживание, своевременная ежегодная проверка Это законодательное требование, а также ключевой фактор профилактики несчастных случаев.
1. Ежедневное техническое обслуживание: ежедневно очищать оборудование, проверять состояние стальных тросов, крюков, тормозов и ограничителей хода; своевременно подтягивать ослабленные детали, производить смазку узлов и агрегатов, а также выявлять и устранять потенциальные опасности, связанные с утечкой электричества и заклиниванием.
2. Регулярные технические осмотры: ежемесячно и ежеквартально проводятся специализированные проверки, в ходе которых особое внимание уделяется тормозным характеристикам, предохранительным ограничителям, электрической системе и степени износа металлических конструкций; при необходимости своевременно заменяются устаревшие или повреждённые детали.
3. Регулярная проверка на соответствие: в строгом соответствии с нормативными требованиями по управлению специальным оборудованием своевременно проходить официальную ежегодную проверку, вести полный учёт результатов осмотров и технического обслуживания; оборудование, не прошедшее ежегодную проверку или признанное несоответствующим требованиям, незамедлительно выводится из эксплуатации.
4. Ведение учётных журналов: ведение журналов учёта эксплуатации, технического обслуживания и ремонтных работ оборудования, обеспечивая документальное подтверждение и полный контроль на всех этапах.
Работы по подъёму грузов сопряжены с высоким уровнем риска, а скрытые угрозы трудно выявить. Один раз Случайное нарушение правил может обернуться необратимой аварией. Все операторы и руководители цехов должны твёрдо помнить: оборудование допускает ошибки, а безопасность — ни в коем случае не терпит попустительства.
Строго соблюдая эксплуатационные инструкции, тщательно проводя предварительные проверки перед сменой, обеспечивая надлежащее выполнение технологических операций в процессе работы и завершая работу по её окончании, а также систематически осуществляя техническое обслуживание и ремонт оборудования и неукоснительно придерживаясь всех норм безопасности, можно действительно предотвратить грузоподъёмные аварии и гарантировать безопасность персонала и стабильность производства.
